Trong quá trình khai thác rừng và chế biến gỗ, ngoài những thân cây có đường kính lớn còn phát sinh một lượng đáng kể gỗ nhỏ, cành cây, ngọn cây, đầu mẩu và bìa gỗ. Nhiều cơ sở thường xem đây là phụ phẩm có giá trị thấp hoặc khó xử lý. Tuy nhiên, nếu được phân loại và sử dụng thiết bị phù hợp, nguồn nguyên liệu này hoàn toàn có thể được tận dụng để sản xuất dăm gỗ.
Vậy gỗ nhỏ có làm dăm được không, chất lượng dăm tạo ra như thế nào và cần lựa chọn máy băm ra sao? Trên thực tế, gỗ nhỏ không chỉ có thể làm dăm mà còn là nguồn nguyên liệu giúp doanh nghiệp giảm lãng phí, bổ sung đầu vào cho nhà xưởng và nâng cao hiệu quả khai thác.
Tuy nhiên, để quá trình sản xuất ổn định, doanh nghiệp cần quan tâm đến kích thước gỗ, độ ẩm, độ sạch, tỷ lệ vỏ và khả năng cấp liệu của máy. Máy băm gỗ GREEN MECH được thiết kế với nhiều mức công suất, phù hợp xử lý gỗ tròn, cành nhánh, đầu mẩu và nhiều loại phụ phẩm gỗ khác nhau.
MỤC LỤC
Gỗ nhỏ có làm dăm được không?
Câu trả lời là có. Các loại gỗ có đường kính nhỏ, thân cây non, cành nhánh, ngọn cây hoặc đầu mẩu từ xưởng cưa đều có thể được đưa vào máy băm để tạo thành dăm gỗ.
So với gỗ tròn có đường kính lớn, gỗ nhỏ thường dễ đưa vào buồng băm hơn và không cần nhiều công đoạn sơ chế. Nếu nguyên liệu có kích thước phù hợp với cửa nạp và được cấp đều, máy có thể xử lý liên tục với năng suất ổn định.
Dăm từ gỗ nhỏ có thể được sử dụng làm nguyên liệu sản xuất giấy, ván công nghiệp, nhiên liệu sinh khối hoặc phục vụ một số nhu cầu chế biến khác. Chất lượng dăm phụ thuộc vào loại gỗ, độ ẩm, tỷ lệ vỏ, tình trạng nguyên liệu và kết cấu của hệ thống dao băm.
Như vậy, vấn đề không nằm ở việc gỗ nhỏ có làm dăm được không, mà nằm ở cách phân loại, cấp liệu và lựa chọn máy băm phù hợp với nguồn gỗ thực tế.
Những loại gỗ nhỏ nào có thể dùng để sản xuất dăm?
Nguồn gỗ nhỏ dùng để sản xuất dăm khá đa dạng. Phổ biến nhất là cây keo, bạch đàn, tràm có đường kính nhỏ được khai thác từ rừng trồng. Ngoài phần thân chính, doanh nghiệp còn có thể tận dụng cành cây, ngọn cây và những đoạn gỗ không đạt tiêu chuẩn bán cho ngành nội thất.
Tại các xưởng cưa và cơ sở chế biến gỗ, đầu mẩu, bìa gỗ, thanh gỗ lỗi hoặc phần dư sau gia công cũng có thể được đưa vào máy băm. Việc tận dụng nguồn phụ phẩm này giúp giảm lượng chất thải phải xử lý và tạo thêm sản phẩm có giá trị kinh tế.
Một số nguồn nguyên liệu nhỏ thường được sử dụng gồm:
Gỗ keo, bạch đàn và tràm có đường kính nhỏ sau khai thác; cành nhánh và ngọn cây; đầu mẩu từ xưởng cưa; bìa gỗ sau quá trình xẻ; thanh gỗ lỗi, gỗ không đạt quy cách; gỗ cao su thanh lý có kích thước nhỏ.
Tuy nhiên, nguyên liệu phải là gỗ sạch, không lẫn quá nhiều đất, đá, kim loại hoặc các vật cứng. Những tạp chất này có thể làm mẻ dao, hư hỏng buồng băm và ảnh hưởng đến an toàn vận hành.
Gỗ nhỏ mang lại lợi ích gì khi sản xuất dăm?
Lợi ích đầu tiên của việc sử dụng gỗ nhỏ là tận dụng tối đa nguồn nguyên liệu. Trong quá trình khai thác rừng, không phải toàn bộ cây gỗ đều có kích thước phù hợp để sản xuất ván, đồ nội thất hoặc các sản phẩm có giá trị cao. Những phần gỗ nhỏ nếu không được thu gom thường bị bỏ lại, đốt bỏ hoặc bán với giá thấp.
Khi được đưa vào sản xuất dăm, lượng phụ phẩm này có thể tạo thêm giá trị cho chủ rừng, đơn vị khai thác và nhà máy chế biến. Xưởng dăm cũng có thêm nguồn nguyên liệu bổ sung, giảm áp lực phụ thuộc hoàn toàn vào gỗ tròn lớn.
Gỗ nhỏ thường dễ thu gom tại các vùng khai thác và cơ sở cưa xẻ. Nếu nhà máy nằm gần nguồn cung, doanh nghiệp có thể giảm chi phí vận chuyển và duy trì lượng nguyên liệu đầu vào tương đối ổn định.
Ngoài ra, việc tận dụng cành nhánh và đầu mẩu còn góp phần giảm chất thải ngành gỗ, hạn chế đốt bỏ phụ phẩm và nâng cao hiệu quả sử dụng tài nguyên.
Gỗ nhỏ có ảnh hưởng đến chất lượng dăm không?
Khi tìm hiểu gỗ nhỏ có làm dăm được không, nhiều doanh nghiệp lo ngại dăm thành phẩm sẽ không đồng đều hoặc có nhiều vụn. Thực tế, kích thước gỗ chỉ là một trong nhiều yếu tố ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm.
Dăm có đồng đều hay không còn phụ thuộc vào độ sắc của dao, kết cấu buồng băm, tốc độ cấp liệu, độ ẩm nguyên liệu và hệ thống sàng phân loại. Nếu máy được thiết kế phù hợp và dao được bảo dưỡng đúng cách, gỗ nhỏ vẫn có thể tạo ra dăm có kích thước ổn định.
Tuy nhiên, cành nhánh quá nhỏ, nhiều lá hoặc có tỷ lệ vỏ cao có thể làm tăng lượng vụn và tạp chất trong dăm. Vì vậy, doanh nghiệp nên phân loại nguyên liệu trước khi băm, loại bỏ lá, đất, đá và những phần không phù hợp.
Đối với những đơn hàng có yêu cầu khắt khe, xưởng có thể kết hợp gỗ nhỏ với gỗ tròn có kích thước lớn hơn để duy trì chất lượng dăm đồng đều.
Khó khăn khi đưa gỗ nhỏ vào máy băm
Mặc dù gỗ nhỏ có thể sản xuất dăm, quá trình xử lý vẫn có một số khó khăn cần được tính toán trước.
Cành nhánh thường cong, phân nhánh nhiều và có hình dạng không đồng đều. Khi được đưa lên băng tải, chúng có thể xoay ngang, chồng chéo hoặc mắc tại cửa nạp. Nếu cấp liệu bằng tay, năng suất thấp và tiềm ẩn nguy cơ mất an toàn.
Những đoạn gỗ quá ngắn cũng có thể di chuyển không ổn định trên băng tải. Nếu hệ thống trục cuốn không đủ lực kéo, nguyên liệu sẽ khó được đưa liên tục vào buồng băm.
Ngoài ra, gỗ nhỏ thu gom tại rừng thường bám nhiều đất, cát và đá. Nếu không được làm sạch, các tạp chất này khiến dao nhanh mòn và làm tăng chi phí bảo dưỡng.
Để hạn chế những vấn đề trên, máy băm cần có cửa nạp phù hợp, trục cuốn khỏe và băng tải được thiết kế theo hình dạng nguyên liệu. Khu vực tập kết cũng cần được tổ chức hợp lý để thuận tiện cho việc phân loại và cấp liệu.
Máy băm gỗ GREEN MECH xử lý gỗ nhỏ như thế nào?
Máy băm gỗ GREEN MECH được nghiên cứu và chế tạo với nhiều mức công suất, đáp ứng nhu cầu từ các xưởng nhỏ đến dây chuyền sản xuất dăm công nghiệp. Tùy theo nguồn nguyên liệu, máy có thể được tư vấn cấu hình phù hợp với gỗ tròn nhỏ, cành nhánh, đầu mẩu hoặc bìa gỗ.
Với nguồn gỗ nhỏ và cành nhánh lộn xộn, hệ thống băng tải giúp vận chuyển nguyên liệu đều hơn vào cửa nạp. Trục cuốn có nhiệm vụ giữ, ép và kéo gỗ vào buồng băm, hạn chế tình trạng nguyên liệu bị bật ngược hoặc mắc kẹt.
Kết cấu dao được lựa chọn dựa trên loại gỗ, độ cứng và kích thước dăm mong muốn. Khi dao có độ sắc phù hợp, quá trình cắt diễn ra nhanh, giảm lượng vụn và tạo dăm có kích thước tương đối đồng đều.
GREEN MECH cũng có thể tư vấn máy theo sản lượng thực tế của cơ sở. Việc lựa chọn đúng công suất giúp doanh nghiệp tránh tình trạng đầu tư máy quá lớn trong khi lượng gỗ nhỏ thu gom không đủ để vận hành liên tục.
Cân đối nguồn gỗ nhỏ với công suất máy
Trước khi đầu tư máy băm gỗ GREEN MECH, doanh nghiệp cần khảo sát lượng nguyên liệu có thể thu gom mỗi ngày. Công suất máy phải phù hợp với nguồn cung để tránh tình trạng thiết bị phải dừng chờ gỗ.
Nếu cơ sở chỉ thu gom được lượng gỗ nhỏ vừa phải, nên lựa chọn máy có công suất tương ứng. Khi nguồn nguyên liệu tăng lên, doanh nghiệp có thể bổ sung băng tải, hệ thống cấp liệu hoặc nâng cấp dây chuyền.
Ngược lại, nếu khu vực có nhiều rừng trồng, xưởng cưa và nguồn phụ phẩm ổn định, máy công suất lớn sẽ giúp xử lý nguyên liệu nhanh, giảm thời gian tồn kho và đáp ứng các đơn hàng sản lượng cao.
Việc cân đối đúng giữa nguồn nguyên liệu và năng suất máy giúp tối ưu chi phí đầu tư, điện năng, nhân công và thời gian thu hồi vốn.
Máy băm gỗ GREEN MECH!
Videos giá trị của dăm gỗ từ phụ phẩm lâm nghiệp
Liên hệ tư vấn thiết kế nhà máy băm dăm gỗ
Nếu bạn đang có kế hoạch đầu tư hoặc mở rộng sản xuất, việc lựa chọn đúng giải pháp ngay từ đầu sẽ giúp tiết kiệm hàng trăm triệu đến hàng tỷ đồng chi phí phát sinh. Đừng để những sai lầm trong thiết kế làm ảnh hưởng đến hiệu quả vận hành lâu dài của nhà máy.
Để được tư vấn chi tiết hãy truy cập website: maybam.vn hoặc liên hệ tổng đài: 094 110 8888 để được tư vấn thiết kế nhà máy băm dăm gỗ phù hợp với nhu cầu thực tế của bạn – từ lựa chọn công suất, cấu hình máy băm gỗ đến bố trí dây chuyền tối ưu. Chúng tôi sẽ giúp bạn xây dựng một hệ thống vận hành ổn định, tiết kiệm chi phí và sẵn sàng mở rộng trong tương lai.
