Lưỡi dao cong sau một thời gian làm việc có thể bị mòn, giảm độ sắc và cần được mài lại. Tuy nhiên, do hình dạng lưỡi không thẳng nên quá trình mài cần chú ý nhiều hơn đến cách gá dao, vị trí làm việc, góc mài và chuyển động của cơ cấu.
Vì vậy, cách mài lưỡi dao cong không chỉ đơn giản là đưa đá mài tiếp xúc với lưỡi dao. Dao cần được gá chắc chắn, cơ cấu phải vào đúng vị trí, cảm biến xác nhận trạng thái làm việc và đá mài phải được đưa xuống từ từ.
Với máy mài dao 2 chế độ GREEN MECH, dao cong được xử lý bằng một chế độ riêng, tách biệt với chế độ mài dao thẳng. Điều này giúp người vận hành chủ động hơn trong quá trình gá, căn chỉnh và thực hiện mài dao cong.
MỤC LỤC
Cách mài lưỡi dao cong bắt đầu từ việc kiểm tra tình trạng dao
Trước khi đưa dao lên máy, cần kiểm tra sơ bộ tình trạng thực tế của lưỡi dao.
Người vận hành nên quan sát bề mặt lưỡi, vị trí cần mài, hình dạng dao và các lỗ dùng để cố định dao trên cơ cấu gá.
Không nên mặc định mọi loại dao cong đều có thể gá giống nhau. Dao cong có thể khác nhau về kích thước, hình dạng và vị trí lỗ gá. Vì vậy, cần kiểm tra khả năng lắp dao lên cơ cấu thực tế trước khi vận hành.
Đây là bước đầu tiên trong cách mài lưỡi dao cong bởi nếu dao không được gá đúng ngay từ đầu, các bước căn chỉnh sau đó cũng khó đạt trạng thái ổn định.
Đưa cơ cấu mài dao cong về đúng vị trí
Máy mài dao 2 chế độ GREEN MECH được thiết kế để xử lý cả dao thẳng và dao cong trên cùng một thiết bị.
Khi chuyển sang mài dao cong, trước tiên cần dừng máy và đưa cơ cấu về trạng thái an toàn.
Sau đó, người vận hành lựa chọn chế độ dao cong và đưa cơ cấu hoặc mâm gá dao cong về đúng vị trí làm việc.
Máy có cảm biến xác nhận vị trí dao cong. Cảm biến này giúp xác định cơ cấu đã được đưa đúng vị trí trước khi tiếp tục quá trình vận hành.
Không nên bỏ qua bước kiểm tra này hoặc cố vận hành khi cơ cấu chưa vào đúng vị trí.
Gá lưỡi dao cong chắc chắn trước khi mài
Sau khi cơ cấu dao cong được đưa về đúng vị trí, bước tiếp theo là gá dao.
Dao cong được đặt lên giá hoặc mâm gá tương ứng. Người vận hành căn các lỗ trên dao trùng với các vị trí lỗ trên cơ cấu gá, sau đó sử dụng các ốc để cố định dao.
Các vị trí khóa cần được siết chắc chắn để hạn chế dao rung hoặc xê dịch khi đá mài làm việc.
Sau khi siết, nên kiểm tra lại bằng mắt và bằng tay khi máy đang tắt để đảm bảo dao đã được giữ ổn định.
Trong cách mài lưỡi dao cong, đây là bước đặc biệt quan trọng. Dao cong có hình dạng khác dao thẳng nên nếu gá không chắc chắn, vị trí tiếp xúc giữa đá mài và lưỡi dao có thể thay đổi trong quá trình vận hành.
Căn góc dao trước khi đưa đá mài xuống
Sau khi gá dao, người vận hành tiến hành căn góc.
Máy mài dao 2 chế độ GREEN MECH có bộ phận căn góc cho phép điều chỉnh vị trí dao lên hoặc xuống theo yêu cầu thực tế.
Góc cần được thiết lập dựa trên hình dạng và tình trạng của dao đang mài. Sau khi đạt vị trí mong muốn, hai ốc khóa của bộ phận căn góc phải được siết chặt.
Không nên căn góc xong nhưng bỏ qua bước khóa.
Nếu cơ cấu căn góc bị lỏng trong quá trình vận hành, vị trí dao có thể thay đổi và làm cho quá trình mài khó kiểm soát.
Kiểm tra cảm biến trước khi vận hành
Một bước quan trọng khác trong cách mài lưỡi dao cong với máy GREEN MECH là kiểm tra trạng thái cảm biến vị trí.
Cơ cấu dao cong cần được đưa đúng vị trí theo thiết kế để cảm biến xác nhận.
Sau khi cảm biến đã xác nhận trạng thái làm việc, người vận hành mới tiếp tục các bước tiếp theo.
Việc kiểm tra này giúp đảm bảo quá trình chuyển từ chế độ dao thẳng sang dao cong được thực hiện đúng trình tự, thay vì chỉ chuyển công tắc trên bảng điều khiển nhưng cơ cấu thực tế vẫn chưa đúng vị trí.
Chọn chế độ dao cong trên bảng điều khiển
Khi dao đã được gá chắc chắn và cơ cấu đã vào đúng vị trí, người vận hành lựa chọn chế độ dao cong trên bảng điều khiển.
Bảng điều khiển của máy mài dao 2 chế độ GREEN MECH tích hợp các chức năng chính gồm:
- Công tắc lựa chọn dao thẳng hoặc dao cong.
- Công tắc thuận, nghịch và tự động.
- Núm điều chỉnh tốc độ hành trình.
- Đèn báo pha.
- Nút dừng khẩn cấp.
Trước khi cho máy hoạt động, cần kiểm tra nguồn điện và trạng thái báo pha. Nếu hệ thống có cảnh báo bất thường về nguồn điện thì không nên tiếp tục vận hành cho đến khi nguyên nhân được kiểm tra và xử lý.
Kiểm tra hành trình trước khi bắt đầu mài
Trước khi đưa đá mài tiếp xúc với dao, nên chạy thử cơ cấu hành trình để kiểm tra chuyển động.
Ở chế độ thủ công, người vận hành có thể sử dụng chiều thuận hoặc nghịch để đưa cơ cấu đến vị trí mong muốn.
Khi lựa chọn chế độ tự động, cơ cấu có thể di chuyển qua lại giữa các giới hạn hành trình đã được thiết lập.
Khi đến một đầu giới hạn, cảm biến nhận tín hiệu và hệ thống thực hiện đảo chiều về phía còn lại.
Việc kiểm tra hành trình trước khi mài giúp người vận hành xác định cơ cấu đang hoạt động đúng trong phạm vi cần thiết.
Điều chỉnh tốc độ mài phù hợp
Máy cho phép điều chỉnh tốc độ hành trình thông qua núm điều khiển trên bảng điện.
Theo cơ cấu điều khiển của máy, xoay theo chiều kim đồng hồ để tăng tốc và xoay ngược chiều kim đồng hồ để giảm tốc.
Tuy nhiên, không nên mặc định một tốc độ phù hợp với tất cả các loại dao cong.
Tốc độ cần được thiết lập dựa trên tình trạng thực tế của dao và quá trình mài.
Bên trong tủ điện, máy sử dụng biến tần để điều khiển động cơ hành trình tương ứng với cơ cấu dao cong, giúp người vận hành có thể điều chỉnh tốc độ làm việc phù hợp hơn.
Ăn đá từ từ khi mài lưỡi dao cong
Đây là một trong những nguyên tắc quan trọng nhất trong cách mài lưỡi dao cong.
Sau khi dao đã được gá chắc chắn, cơ cấu vào đúng vị trí và hành trình hoạt động ổn định, đá mài mới được đưa xuống vị trí làm việc.
Đá mài cần được hạ xuống từ từ.
Không nên ăn đá quá nhanh hoặc quá sâu ngay từ đầu. Người vận hành nên thực hiện từng bước và quan sát bề mặt dao trong quá trình mài.
Việc đưa đá xuống từ từ giúp người vận hành dễ kiểm soát vùng tiếp xúc giữa đá mài và lưỡi dao hơn.
Theo dõi hệ thống nước làm mát trong quá trình mài
Máy mài dao 2 chế độ GREEN MECH được trang bị hệ thống nước làm mát cho khu vực mài.
Khi đá mài tiếp xúc với dao, ma sát tạo ra nhiệt tại vùng làm việc. Hệ thống nước giúp hỗ trợ làm mát trong quá trình này.
Trong khi mài dao cong, người vận hành cần theo dõi nước làm mát cùng với tình trạng đá mài và bề mặt dao.
Nếu sử dụng dung dịch pha với nước làm mát, tỷ lệ pha phải tuân theo hướng dẫn của loại dung dịch đang sử dụng hoặc thông số được nhà cung cấp xác nhận.
Không nên tự lựa chọn tỷ lệ pha khi chưa có căn cứ kỹ thuật rõ ràng.
Theo dõi bề mặt dao trong suốt quá trình mài
Mài dao cong không nên thực hiện theo kiểu cho máy chạy rồi để mặc hệ thống hoạt động.
Người vận hành cần quan sát liên tục bề mặt dao, chuyển động hành trình, đá mài và hệ thống làm mát.
Khi cần thiết, tốc độ hành trình có thể được điều chỉnh phù hợp hơn với tình trạng thực tế.
Khi bề mặt dao đạt yêu cầu, người vận hành dừng máy thay vì tiếp tục mài không cần thiết.
Sau khi dừng, đưa cơ cấu về vị trí an toàn trước khi kiểm tra hoặc tháo dao.
Những lỗi cần tránh khi mài lưỡi dao cong
Trong quá trình thực hiện cách mài lưỡi dao cong, cần tránh một số thao tác sau:
- Không gá dao lỏng.
- Không bỏ qua bước siết khóa sau khi căn góc.
- Không vận hành khi cơ cấu dao cong chưa vào đúng vị trí.
- Không bỏ qua trạng thái cảm biến xác nhận.
- Không ăn đá quá nhanh hoặc quá sâu.
- Không để hành trình vượt ngoài phạm vi đã thiết lập.
- Không chuyển từ dao thẳng sang dao cong khi máy vẫn đang chạy.
- Không tự ý thay đổi thông số biến tần hoặc hệ thống điện nếu không có chuyên môn.
Những điểm này đều liên quan trực tiếp đến khả năng giữ dao ổn định và kiểm soát quá trình mài.
Cách mài lưỡi dao cong đúng kỹ thuật với GREEN MECH
Có thể tóm tắt cách mài lưỡi dao cong trên máy mài dao 2 chế độ GREEN MECH theo trình tự như sau:
Kiểm tra dao → đưa cơ cấu dao cong về đúng vị trí → gá và siết chặt dao → căn góc → kiểm tra cảm biến → lựa chọn chế độ dao cong → kiểm tra hành trình → điều chỉnh tốc độ → đưa đá mài xuống từ từ → theo dõi nước làm mát và bề mặt dao → dừng máy khi đạt yêu cầu.
Điểm quan trọng là từng bước cần được thực hiện theo đúng trình tự, đặc biệt là các bước gá dao, căn góc, xác nhận vị trí và kiểm soát lượng ăn đá.
Với thiết kế hai chế độ riêng cho dao thẳng và dao cong, máy mài dao 2 chế độ GREEN MECH giúp các xưởng có nhu cầu sử dụng nhiều dạng dao chủ động hơn trong quá trình mài và bảo dưỡng dao công nghiệp.
Đối với những loại dao cong có hình dạng, kích thước hoặc vị trí lỗ gá đặc biệt, nên cung cấp hình ảnh, kích thước hoặc mẫu dao thực tế để GREEN MECH kiểm tra khả năng gá và tư vấn phương án phù hợp trước khi lựa chọn thiết bị.
Các dòng máy mài dao GREEN MECH
Liên hệ đặt mua máy mài dao đa năng GREEN MECH
Đầu tư vào máy mài dao đa năng GREEN MECH chính là đầu tư vào năng suất, chất lượng và sự an toàn lâu dài cho nhà máy của bạn. Với công nghệ điều khiển tự động hiện đại, máy giúp dao luôn sắc bén, giảm chi phí vận hành và nâng cao hiệu quả sản xuất.
Hãy để GREEN MECH – Thương hiệu của Kỹ Nghệ Xanh Việt Nam đồng hành cùng bạn trong việc tối ưu dây chuyền chế biến.
Để được tư vấn chi tiết, hãy truy cập website: maybam.vn hoặc liên hệ ngay số Hotline (Zalo): 094 110 8888 để được hỗ trợ.
