Nguyên liệu tại một xưởng dăm thực tế hiếm khi hoàn toàn giống nhau. Cùng một chuyến gỗ có thể xuất hiện nhiều đường kính, thân thẳng xen lẫn thân cong, cây nhiều cành nhánh, độ ẩm khác nhau hoặc thậm chí nhiều loại gỗ được tập kết chung. Vì vậy, có nên phân loại gỗ trước khi đưa vào dây chuyền băm là vấn đề đáng quan tâm nếu doanh nghiệp muốn duy trì quá trình sản xuất ổn định và kiểm soát chất lượng dăm tốt hơn.
Phân loại không nhất thiết đồng nghĩa với việc xây dựng một hệ thống phức tạp hoặc sử dụng nhiều nhân công. Trong nhiều trường hợp, chỉ cần tổ chức nguyên liệu thành một vài nhóm cơ bản tại bãi chứa cũng có thể hỗ trợ đáng kể cho quá trình cấp liệu vào máy băm gỗ GREEN MECH.
MỤC LỤC
Vì sao nguyên liệu đầu vào không đồng đều?
Gỗ nguyên liệu có thể được thu mua từ nhiều khu vực, nhiều lô khai thác và nhiều thời điểm khác nhau.
Ngay cả cùng một loại cây, kích thước vẫn thay đổi theo tuổi và điều kiện trồng.
Có cây đường kính nhỏ, có cây lớn; có thân tương đối thẳng nhưng cũng có những cây cong hoặc phân nhánh.
Nếu xưởng thu mua nhiều loại gỗ khác nhau, mức độ biến động còn lớn hơn.
Khi toàn bộ nguyên liệu được đổ chung vào một bãi, những khác biệt này chuyển trực tiếp đến khâu cấp liệu.
Người vận hành phải liên tục thay đổi cách lấy và sắp xếp gỗ trước khi đưa vào máy.
Vì vậy, phân loại ngay từ bãi có thể giúp giảm công việc xử lý tại khu vực băm.
Phân loại theo đường kính gỗ
Đường kính là một trong những tiêu chí dễ áp dụng nhất.
Không cần đo chính xác từng thân cây. Người vận hành có thể chia thành nhóm nhỏ, trung bình và lớn dựa trên phạm vi nguyên liệu thường xuyên của xưởng.
Khi sản xuất, từng nhóm được cấp theo từng đợt thay vì trộn hoàn toàn ngẫu nhiên.
Điều này giúp máy băm gỗ GREEN MECH nhận nguyên liệu tương đối ổn định hơn trong một khoảng thời gian.
Đối với thân có kích thước lớn bất thường, xưởng cũng dễ phát hiện và đưa sang khu vực xử lý riêng trước khi cấp vào dây chuyền.
Phân loại theo hình dạng
Ngoài đường kính, hình dạng thân cây có ảnh hưởng rõ rệt đến khả năng cấp liệu.
Gỗ thẳng thường dễ sắp xếp và đưa vào cửa cấp hơn. Trong khi đó, thân cong hoặc có nhiều nhánh chìa ngang cần nhiều thao tác hơn.
Nếu trộn lẫn toàn bộ, chỉ một vài thân bất thường cũng có thể khiến nhịp cấp liệu bị chậm.
Do vậy, gỗ cong và nhiều cành nên được tập kết thành nhóm riêng.
Trước khi đưa vào máy băm gỗ GREEN MECH, nhân công có thể cắt bớt những nhánh gây cản trở hoặc sắp xếp lại theo phương án phù hợp.
Đây là cách đơn giản để giảm tình trạng phải xử lý nguyên liệu ngay sát cửa máy.
Phân loại theo loại gỗ khi cần kiểm soát thành phẩm
Nếu xưởng chỉ sử dụng một loại cây chủ yếu thì tiêu chí này không quá quan trọng.
Tuy nhiên, doanh nghiệp thu mua nhiều nguồn gỗ khác nhau có thể cần tách theo loại.
Các loại gỗ có mật độ, độ cứng, độ ẩm và cấu trúc thớ khác nhau. Khi được trộn với tỷ lệ thay đổi liên tục, đặc tính dăm đầu ra cũng có thể biến động.
Nếu khách hàng yêu cầu dăm từ một nguồn gỗ cụ thể, việc phân loại trở thành yêu cầu cần thiết hơn.
Xưởng có thể tổ chức sản xuất theo từng lô: hoàn thành một nhóm nguyên liệu rồi mới chuyển sang nhóm tiếp theo.
Cách này cũng giúp quản lý và truy xuất nguyên liệu dễ dàng.
Nên tách riêng gỗ nhiều tạp chất
Một nhóm khác cần đặc biệt lưu ý là những thân gỗ bám nhiều đất, cát hoặc vật thể lạ.
Các tạp chất cứng không mang lại giá trị cho dăm nhưng có thể tác động trực tiếp đến các bộ phận cắt.
Vì vậy, những thân nguyên liệu nghi ngờ có tạp chất không nên đưa ngay vào dòng cấp liệu chính.
Nên để riêng, kiểm tra và làm sạch trước khi đưa đến máy băm gỗ GREEN MECH.
Bước này đặc biệt hữu ích với gỗ được kéo trực tiếp từ khu khai thác hoặc nguyên liệu đã nằm trên nền đất trong thời gian dài.
Phân loại giúp quá trình cấp liệu ổn định hơn
Năng suất của một dây chuyền không chỉ phụ thuộc vào tốc độ băm.
Nếu máy phải liên tục dừng chờ vì nhân công đang xử lý một thân cây khó cấp, sản lượng thực tế trong một ca sẽ giảm.
Khi nguyên liệu được phân nhóm trước, người vận hành có thể chuẩn bị từng lô tương đối đồng đều.
Máy xúc hoặc băng tải cấp liệu nhờ đó cũng dễ duy trì một dòng gỗ ổn định hơn.
Đây là lợi ích lớn của việc phân loại đối với những xưởng muốn tăng mức độ cơ giới hóa.
Phân loại có giúp dăm đồng đều hơn không?
Chất lượng dăm phụ thuộc vào nhiều yếu tố như cấu hình máy, dao băm, đặc tính nguyên liệu và cách vận hành.
Vì vậy, chỉ phân loại nguyên liệu không thể đảm bảo toàn bộ dăm sẽ có kích thước giống nhau.
Tuy nhiên, việc giảm mức độ biến động của nguyên liệu đầu vào tạo điều kiện thuận lợi hơn để dây chuyền làm việc trong một phạm vi ổn định.
Khi cùng một đợt xử lý gỗ có kích thước và đặc điểm gần nhau, người vận hành cũng dễ theo dõi tình trạng máy và chất lượng đầu ra hơn.
Có cần bóc vỏ hoặc xử lý toàn bộ gỗ trước khi phân loại?
Không nhất thiết.
Mục tiêu của phân loại là tạo thuận lợi cho sản xuất, không phải tăng thêm quá nhiều công đoạn.
Nếu yêu cầu đầu ra không bắt buộc bóc vỏ, doanh nghiệp cần cân nhắc hiệu quả kinh tế trước khi bổ sung công đoạn này.
Tương tự, không cần đo từng cây hoặc chia quá nhiều cấp kích thước.
Một hệ thống phân loại tốt phải đủ đơn giản để nhân công thực hiện hàng ngày.
Nếu việc phân loại quá chi tiết làm chi phí nhân công tăng mạnh và gây chậm nguồn cấp, lợi ích có thể không còn tương xứng.
Xưởng nhỏ có cần phân loại không?
Ngay cả xưởng nhỏ cũng có thể áp dụng phân loại ở mức cơ bản.
Ví dụ, chỉ cần tách ba nhóm: nguyên liệu bình thường có thể cấp trực tiếp, gỗ kích thước lớn và nhóm gỗ cong/nhiều nhánh cần xử lý.
Cách này gần như không yêu cầu hệ thống thiết bị riêng nhưng giúp khu vực cấp liệu gọn hơn.
Đối với xưởng lớn, mức độ phân loại có thể chi tiết hơn vì lượng nguyên liệu lớn và việc dừng dây chuyền gây ảnh hưởng đáng kể hơn.
Phân loại phải đi cùng cách bố trí bãi
Việc quyết định có nên phân loại gỗ trước khi đưa vào dây chuyền băm chỉ thực sự hiệu quả khi bãi chứa có đủ không gian cho từng nhóm.
Nếu phân loại xong nhưng tất cả lại chất chồng lên nhau, lợi ích gần như mất đi.
Do vậy, layout bãi và quy trình phân loại cần được thiết kế đồng thời.
Mỗi khu nên có lối tiếp cận để máy xúc có thể lấy đúng nhóm nguyên liệu mà không phải di chuyển nhiều đống gỗ khác.
Từ đó, gỗ mới được chuyển thuận lợi về phía máy băm gỗ GREEN MECH.
Máy băm gỗ cần lựa chọn dựa trên nhóm nguyên liệu chính
Một sai lầm phổ biến là mong muốn chọn một máy có thể xử lý mọi loại nguyên liệu với cùng một mức năng suất.
Trong thực tế, loại gỗ, đường kính, độ ẩm, cách cấp liệu và yêu cầu kích thước dăm đều tác động đến năng suất.
Vì vậy, khi tư vấn máy băm gỗ GREEN MECH, nhóm nguyên liệu xuất hiện thường xuyên nhất cần được ưu tiên.
Nếu xưởng thỉnh thoảng xuất hiện nguyên liệu kích thước lớn bất thường, GREEN MECH có thể xem xét phạm vi làm việc cần thiết và tư vấn phương án phù hợp thay vì lựa chọn toàn bộ hệ thống chỉ dựa trên trường hợp hiếm gặp.
Khách hàng nên cung cấp hình ảnh, video hoặc mẫu nguyên liệu để đội ngũ kỹ thuật có thêm cơ sở đánh giá.
Có nên phân loại gỗ trước khi băm?
Với phần lớn xưởng dăm, câu trả lời là nên phân loại ở mức hợp lý.
Không cần biến việc này thành một quy trình tốn nhiều nhân công. Chỉ cần tách những nhóm có ảnh hưởng rõ đến cấp liệu như đường kính lớn, thân cong, nhiều cành, loại gỗ khác biệt hoặc nguyên liệu có nhiều tạp chất.
Một bước tổ chức nhỏ tại bãi có thể giúp giảm đáng kể các thao tác phát sinh ngay trước máy.
Khi nguyên liệu được chuẩn hóa tốt hơn, hệ thống cấp liệu và máy băm gỗ GREEN MECH có điều kiện hoạt động liên tục hơn, đồng thời người quản lý cũng dễ theo dõi chất lượng dăm thành phẩm.
GREEN MECH có thể dựa trên nguyên liệu, sản lượng mong muốn, yêu cầu đầu ra và mặt bằng của từng khách hàng để tư vấn phương án máy băm và dây chuyền phù hợp, hướng tới một quy trình sản xuất dăm ổn định và hiệu quả hơn.
Máy băm gỗ GREEN MECH!
Videos giá trị của dăm gỗ từ phụ phẩm lâm nghiệp
Liên hệ tư vấn thiết kế nhà máy băm dăm gỗ
Nếu bạn đang có kế hoạch đầu tư hoặc mở rộng sản xuất, việc lựa chọn đúng giải pháp ngay từ đầu sẽ giúp tiết kiệm hàng trăm triệu đến hàng tỷ đồng chi phí phát sinh. Đừng để những sai lầm trong thiết kế làm ảnh hưởng đến hiệu quả vận hành lâu dài của nhà máy.
Để được tư vấn chi tiết hãy truy cập website: maybam.vn hoặc liên hệ tổng đài: 094 110 8888 để được tư vấn thiết kế nhà máy băm dăm gỗ phù hợp với nhu cầu thực tế của bạn – từ lựa chọn công suất, cấu hình máy băm gỗ đến bố trí dây chuyền tối ưu. Chúng tôi sẽ giúp bạn xây dựng một hệ thống vận hành ổn định, tiết kiệm chi phí và sẵn sàng mở rộng trong tương lai.
