Trong quá trình sử dụng dao công nghiệp, lưỡi dao sau một thời gian làm việc sẽ bị mòn, giảm độ sắc và cần được mài lại để tiếp tục sử dụng. Tuy nhiên, dao sử dụng trong các dây chuyền sản xuất không chỉ có một hình dạng. Bên cạnh các loại dao thẳng còn có nhiều loại dao cong cần cơ cấu gá và hành trình mài khác biệt. Vì vậy, sử dụng riêng từng thiết bị cho từng dạng dao có thể làm tăng diện tích bố trí cũng như chi phí đầu tư của xưởng.
Máy mài dao 2 chế độ được thiết kế để giải quyết nhu cầu này khi tích hợp khả năng mài dao thẳng và mài dao cong trên cùng một thiết bị. Máy có cơ cấu căn góc dao, điều chỉnh hành trình, điều chỉnh tốc độ, cảm biến giới hạn và hệ thống nước làm mát, giúp người vận hành chủ động thiết lập máy theo từng loại dao cần mài.
MỤC LỤC
Máy mài dao 2 chế độ là gì?
Máy mài dao 2 chế độ là dòng máy mài được thiết kế với hai chế độ làm việc riêng biệt:
- Mài dao thẳng.
- Mài dao cong.
Người vận hành lựa chọn chế độ trực tiếp trên bảng điều khiển của máy. Tùy loại dao, cơ cấu gá và hành trình tương ứng sẽ được sử dụng để thực hiện quá trình mài.
Điểm đáng chú ý là hai dạng dao có thể được xử lý trên cùng một hệ thống thay vì phải bố trí hai máy riêng. Điều này đặc biệt phù hợp với những xưởng, nhà máy hoặc đơn vị bảo trì đang sử dụng nhiều kiểu dao công nghiệp khác nhau.
Ngoài hai chế độ mài, máy còn hỗ trợ hành trình thuận, nghịch và tự động, cho phép người vận hành linh hoạt điều khiển vị trí cũng như quá trình di chuyển của cơ cấu mài.
Một máy xử lý cả dao thẳng và dao cong
Đây là đặc điểm quan trọng nhất của máy mài dao 2 chế độ.
Chế độ mài dao thẳng
Khi mài dao thẳng, dao được đặt trên bộ gá tương ứng và cố định chắc chắn. Người vận hành tiến hành điều chỉnh cao độ, căn góc lưỡi dao và thiết lập hai giới hạn hành trình dựa trên chiều dài thực tế của dao.
Sau khi hoàn thành căn chỉnh, cơ cấu mài di chuyển dọc theo chiều dài lưỡi dao.
Máy cho phép điều chỉnh tốc độ hành trình để phù hợp với tình trạng dao và yêu cầu mài. Đá mài được đưa xuống từ từ để tiếp xúc với lưỡi dao, tránh ăn đá quá sâu ngay từ đầu.
Chế độ mài dao cong
Đối với dao cong, máy sử dụng cơ cấu gá riêng phù hợp với hình dạng dao.
Dao được đặt lên mâm hoặc giá gá, căn các vị trí lỗ và siết chặt bằng ốc cố định. Trước khi vận hành, cơ cấu dành cho dao cong phải được đưa về đúng vị trí làm việc.
Máy có cảm biến xác nhận vị trí dao cong. Khi cơ cấu được đưa đúng vị trí theo thiết kế, cảm biến sẽ xác nhận điều kiện để chuẩn bị vận hành chế độ này.
Nhờ đó, người sử dụng có thể chuyển đổi giữa hai kiểu mài trên cùng một máy nhưng vẫn có cơ cấu làm việc phù hợp cho từng dạng dao.
Căn chỉnh góc mài theo từng loại dao
Góc mài là một trong những yếu tố cần được thiết lập trước khi đưa đá mài tiếp xúc với dao.
Máy mài dao 2 chế độ được trang bị bộ phận căn góc cho phép điều chỉnh vị trí dao lên hoặc xuống. Người vận hành căn chỉnh dựa trên hình dạng, chiều dày và yêu cầu thực tế của loại dao cần xử lý.
Sau khi đã xác định được vị trí phù hợp, hai ốc khóa của bộ phận căn góc phải được siết chặt.
Việc khóa cơ cấu sau khi căn chỉnh giúp hạn chế dao bị xê dịch hoặc thay đổi góc trong quá trình đá mài di chuyển qua lại.
Đối với quá trình mài, không nên chỉ tập trung vào lượng ăn đá mà bỏ qua việc gá và căn góc ban đầu. Dao phải được cố định chắc chắn trước khi bắt đầu mài.
Hành trình thuận – nghịch – tự động
Không chỉ có hai chế độ dành cho hai dạng dao, máy còn được thiết kế nhiều cách điều khiển hành trình.
Ở chế độ thủ công, người vận hành có thể lựa chọn thuận hoặc nghịch để chủ động đưa cơ cấu đến vị trí mong muốn. Chức năng này thuận tiện trong quá trình căn chỉnh, kiểm tra và chuẩn bị trước khi mài.
Khi chuyển sang chế độ tự động, cơ cấu sẽ di chuyển giữa hai vị trí giới hạn đã được thiết lập.
Khi đi đến giới hạn một phía, cảm biến nhận tín hiệu và hệ thống thực hiện đảo chiều. Cơ cấu tiếp tục chạy về phía còn lại và lặp lại chu trình.
Nhờ hành trình tự động, máy mài dao 2 chế độ có thể thực hiện chuyển động qua lại liên tục trong quá trình mài cho đến khi người vận hành xác định bề mặt dao đã đạt yêu cầu và dừng hệ thống.
Chủ động thiết lập phạm vi mài theo chiều dài dao
Các loại dao sử dụng trong thực tế có thể khác nhau về kích thước. Vì vậy, phạm vi di chuyển của máy cần được thiết lập phù hợp thay vì sử dụng một hành trình cố định.
Máy được trang bị thanh giới hạn hành trình kết hợp cảm biến trái và phải.
Trước khi mài, người vận hành điều chỉnh vị trí giới hạn dựa trên chiều dài dao và vùng cần gia công. Khi cơ cấu đến vị trí đã thiết lập, cảm biến sẽ nhận biết trạng thái để hệ thống xử lý theo chế độ điều khiển đang sử dụng.
Việc thiết lập hành trình phù hợp cũng giúp tránh để cơ cấu di chuyển quá xa so với vùng cần mài.
Điều chỉnh tốc độ mài linh hoạt
Tốc độ hành trình ảnh hưởng đến cách đá mài di chuyển trên bề mặt dao.
Trên bảng điều khiển của máy có núm điều chỉnh tốc độ. Người vận hành có thể thay đổi tốc độ theo tình trạng thực tế của dao và giai đoạn mài.
Theo nguyên lý điều khiển của máy, xoay núm theo chiều kim đồng hồ để tăng tốc và xoay theo chiều ngược lại để giảm tốc.
Bên trong tủ điện, hai biến tần được sử dụng để điều khiển hai động cơ hành trình tương ứng với hệ thống dao thẳng và dao cong.
Nhờ sử dụng biến tần, tốc độ hành trình không bị cố định mà có thể được điều chỉnh trong quá trình thiết lập máy.
Hệ thống nước làm mát hỗ trợ quá trình mài
Khi đá mài tiếp xúc với lưỡi dao, ma sát sẽ sinh nhiệt tại khu vực gia công. Do đó, máy mài dao băm 2 chế độ được trang bị hệ thống nước làm mát để cấp nước đến khu vực mài.
Hệ thống này hỗ trợ làm mát vùng tiếp xúc giữa đá và dao trong quá trình vận hành.
Nếu sử dụng thêm dung dịch làm mát, tỷ lệ pha cần thực hiện theo hướng dẫn kỹ thuật của loại dung dịch đang sử dụng hoặc thông tin đã được nhà cung cấp xác nhận. Không nên tự lựa chọn tỷ lệ khi chưa có dữ liệu cụ thể.
Bảng điều khiển tập trung, dễ lựa chọn chế độ
Các chức năng vận hành chính được bố trí trên bảng điều khiển để người sử dụng thuận tiện thao tác.
Hệ thống bao gồm đèn báo pha, nút dừng khẩn cấp, công tắc lựa chọn dao thẳng/dao cong, công tắc lựa chọn thuận/nghịch/tự động và núm điều chỉnh tốc độ.
Trong tủ điện có hai biến tần điều khiển hành trình, khởi động từ cho động cơ mài và động cơ bơm, relay, MCB, nguồn 24 V, CB tổng, CB nhánh, terminal và quạt tản nhiệt.
Việc bố trí riêng hai biến tần cho hai động cơ hành trình giúp hệ thống điều khiển tương ứng với từng chế độ mài.
Quy trình cơ bản khi vận hành máy mài dao 2 chế độ
Trước tiên, máy cần được đặt trên nền chắc chắn và điều chỉnh chân máy để thiết bị tiếp xúc ổn định với mặt đất. Khu vực xung quanh đường chạy của máy phải được kiểm tra, không để vật cản trong phạm vi hành trình.
Tiếp theo, người vận hành kiểm tra nguồn điện ba pha và tình trạng báo pha. Nếu hệ thống có cảnh báo mất pha, lệch pha hoặc trạng thái nguồn bất thường thì chưa được tiếp tục vận hành.
Dao được đưa lên cơ cấu gá, căn góc và khóa chắc chắn. Sau đó lựa chọn đúng chế độ dao thẳng hoặc dao cong, thiết lập giới hạn hành trình và điều chỉnh tốc độ ban đầu.
Khi bắt đầu mài, đá mài cần được đưa xuống từ từ, không ăn đá quá nhanh hoặc quá sâu. Trong quá trình máy chạy, người vận hành theo dõi bề mặt dao, chuyển động của cơ cấu, đá mài và hệ thống nước làm mát.
Sau khi đạt yêu cầu, dừng máy và đưa cơ cấu về vị trí an toàn trước khi tháo dao.
Chuyển đổi giữa mài dao thẳng và mài dao cong thế nào?
Máy được thiết kế để chuyển đổi hai chế độ nhưng người vận hành không nên chuyển trực tiếp khi hệ thống vẫn đang chạy.
Khi muốn chuyển từ dao thẳng sang dao cong, trước tiên phải dừng máy và đưa cơ cấu về trạng thái an toàn. Sau đó mới lựa chọn chế độ dao cong và đưa cơ cấu tương ứng đến đúng vị trí.
Đối với chế độ dao cong, cần đảm bảo cảm biến vị trí đã xác nhận cơ cấu được đưa đến đúng vị trí trước khi tiếp tục vận hành.
Tương tự, khi quay trở lại mài dao thẳng, máy phải được dừng và cơ cấu dao cong được mở khóa, đưa về đúng trạng thái trước khi chuyển chế độ.
Thực hiện đúng trình tự này giúp hạn chế thao tác sai giữa hai hệ thống mài.
Máy mài dao 2 chế độ phù hợp với những đơn vị nào?
Thiết bị phù hợp với những cơ sở thường xuyên phải bảo dưỡng và mài lại dao công nghiệp, đặc biệt khi trong cùng một xưởng tồn tại cả dao thẳng và dao cong.
Thay vì phụ thuộc hoàn toàn vào đơn vị mài dao bên ngoài, doanh nghiệp có thể chủ động thực hiện công việc bảo dưỡng dao tại xưởng khi có nhân sự và quy trình vận hành phù hợp.
Máy mài dao 2 chế độ cũng là lựa chọn đáng cân nhắc với các đơn vị muốn tối ưu thiết bị bằng cách sử dụng chung một máy cho hai dạng dao thay vì bố trí hai hệ thống mài độc lập.
Những lưu ý quan trọng khi sử dụng máy
Trong quá trình sử dụng, dao phải luôn được gá chắc chắn trước khi đá mài tiếp xúc.
Sau khi căn góc cần siết chặt cơ cấu khóa. Không được thay đổi góc hoặc tháo gá dao khi máy còn đang hoạt động.
Người vận hành cũng không nên ăn đá quá nhanh. Việc đưa đá xuống nên được thực hiện từ từ và theo dõi bề mặt dao qua từng giai đoạn.
Giới hạn hành trình phải được thiết lập phù hợp trước khi chạy tự động. Không để máy hoạt động vượt ra ngoài vùng hành trình cần thiết.
Đặc biệt, không chuyển chế độ dao thẳng/dao cong khi máy đang chạy. Các công việc liên quan đến đấu điện, đảo pha hoặc thay đổi thông số biến tần phải được thực hiện bởi người có chuyên môn.
Ưu điểm của máy mài dao 2 chế độ
Điểm nổi bật của máy không nằm ở việc tích hợp thật nhiều chức năng không cần thiết mà tập trung vào nhu cầu thực tế của quá trình mài dao:
- Mài được dao thẳng và dao cong trên cùng một thiết bị.
- Có cơ cấu căn chỉnh góc dao.
- Thiết lập được giới hạn hành trình.
- Có chế độ chạy thuận, nghịch và tự động.
- Điều chỉnh được tốc độ hành trình.
- Có cảm biến xác nhận vị trí và giới hạn.
- Trang bị hệ thống nước làm mát.
- Bảng điều khiển tập trung, thuận tiện theo dõi.
- Có nút dừng khẩn cấp phục vụ xử lý khi cần dừng máy ngay.
Với cấu hình trên, máy mài dao 2 chế độ hướng đến khả năng sử dụng linh hoạt trong các xưởng cần xử lý nhiều hình dạng dao khác nhau.
Tư vấn máy mài dao 2 chế độ theo loại dao thực tế
Mỗi loại dao có hình dạng, kích thước, vị trí lỗ gá và yêu cầu góc mài khác nhau. Vì vậy, trước khi lựa chọn hoặc thiết lập máy, cần xác định rõ loại dao mà xưởng đang sử dụng.
Đối với doanh nghiệp đang tìm kiếm máy mài dao 2 chế độ để mài cả dao thẳng và dao cong, việc cung cấp hình ảnh, kích thước hoặc mẫu dao thực tế sẽ giúp quá trình tư vấn cơ cấu gá và phương án vận hành sát với nhu cầu hơn.
Liên hệ đặt mua máy mài dao 2 chế độ
Đầu tư vào máy mài dao 2 chế độ chính là đầu tư vào năng suất, chất lượng và sự an toàn lâu dài cho nhà máy của bạn. Với công nghệ điều khiển tự động hiện đại, máy giúp dao luôn sắc bén, giảm chi phí vận hành và nâng cao hiệu quả sản xuất. Hãy để GREEN MECH – Thương hiệu của Kỹ Nghệ Xanh Việt Nam đồng hành cùng bạn trong việc tối ưu dây chuyền chế biến.
Để được tư vấn chi tiết, hãy truy cập website: maybam.vn hoặc liên hệ ngay số Hotline (Zalo): 094 110 8888 để được hỗ trợ.
Kỹ Nghệ Xanh Việt Nam –
Máy mài dao 2 chế độ chất lương cao